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科輝鈦業(yè)官網(wǎng)

鈦板、鈦管、鈦絲等鈦合金材料的溫度特性規(guī)范


發(fā)布日期:2019-4-14 11:49:49

1、盡管有許多資料介紹鈦在室溫下存在蠕變的特性,但當溫度不大于316℃時,工業(yè)純鈦的持久強度曲線趨于平坦,即持久強度與斷裂時間關(guān)系不大。只有當溫度超過316℃時,工業(yè)純鈦的持久強度值才可能比相應溫度下的短時拉伸強度低。因此至少在316℃以下短時拉伸試驗的強度就可以作為鈦及鈦合金材料的設計依據(jù),只有當應用溫度更高時,才有必要除按短時拉伸強度設計外還應按持久強度設計。

TA1鈦板

2、各國的容器規(guī)范對鈦容器按短時強度設計的應用溫度上限的規(guī)定不完全相同,ASME公制版規(guī)定為300�。悖谩�,�。粒樱停牛保梗梗赣⒅瓢嬉�(guī)定為600 0F(316�。埃茫�,日本JIS�。隆。福玻罚埃保梗梗碁椋常担啊。埃�,俄羅斯OCT26-01-279一一1978 (1982年1月8日起實行)規(guī)定BT1一0為300�。悖茫希裕匆唬盀椋矗埃啊。埃谩�,�。粒裕碁椋常担啊�。1990年發(fā)布的《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》在起草時曾提出純鈦板應用溫度不高于200�。悖�,由于當時國內(nèi)已在使用的鈦容器設計溫度已達210℃和230�。悖�,因而定稿發(fā)布時定為230�。瘢谩=陣鴥�(nèi)使用的鈦容器的設計溫度已有280�。悖谩ⅰ。常保怠娴�,1999年版雖仍定為230℃,但經(jīng)壓力容器標準化技術(shù)委員會與其協(xié)商,已同意按300℃。

3、表面無膜的銀白色的鈦,在300℃以上時,表面開始生成淡黃色的氧化膜;400℃以上時,形成金黃色氧化膜。鈦的這些氧化膜質(zhì)地致密、附著牢固、不易脫落,具有保護作用。

因此至少在350℃以下,鈦表面在空氣中的氧化和腐蝕介質(zhì)中的氧化不會對鈦的應用起不利影響。

4、表面沒有氧化膜的鈦,在300℃以上即可明顯地吸收空氣或其他介質(zhì)中的氫;鈦表面存在氧化膜時,產(chǎn)生明顯吸氫作用的溫度則稍高,450℃以上氫氣才能進入鈦中。鈦經(jīng)在大氣中存放或在大氣中經(jīng)氧化處理,在化學介質(zhì)中經(jīng)化學鈍化或陽極鈍化處理,以及鈦在氧化性的腐蝕介質(zhì)中使用后,表面均存在良好的氧化膜。因而一般認為400℃以下氫不會對鈦設備產(chǎn)生不利作用。當然,如果介質(zhì)的還原性強,電化學腐蝕的陰極析氫反應會使鈦氫化,但這屬于使用鈦設備不當?shù)膯栴},不屬正常使用的鈦的應用溫度問題。

鈦合金管

5、CD130A8-87中規(guī)定:“對于全鈦設備,從經(jīng)濟角度考慮,其使用溫度最好不超過150℃。”這是因為溫度超過150℃后,鈦的抗拉強度下降得很多,需用更厚的壁厚,經(jīng)濟上不合算。

據(jù)本標準起草人了解,工業(yè)純鈦在150℃的抗拉強度約為室溫值的57%,在300℃時的值約為室溫值的36%,300℃時的值約為150℃時的63%,高溫下鈦的抗拉強度的下降是明顯的,但在300℃時所用6個容器用變形鈦的抗拉強度下限保證值仍在100 MPa一195�。停校岬乃�,從技術(shù)上講容器是可以應用的。

我們認為,在本容器標準中確定應用溫度上限主要應從技術(shù)可行性出發(fā),至于經(jīng)濟上是否合算的問題與容器的許多具體情況密切相關(guān),經(jīng)濟上是否合算應當留給容器設計人員根據(jù)具體情況去確定,實際上容器是否應當用鈦制造,在絕大多數(shù)場合下都應當考慮一下經(jīng)濟上是否合算的問題,這與鈦容器在技術(shù)上的應用范圍不是一碼事�?赡艽嬖谶@樣的情況,設計溫度超過150℃,從耐蝕性而言采用鈦是最合適的材料,從結(jié)構(gòu)特點或傳熱要求等而言又不宜采用復合板或襯鈦結(jié)構(gòu),只有采用單層鈦容器才最合理,這時即使由于鈦的強度低些而采用壁厚較厚的鈦容器才是最經(jīng)濟合理的方案。

因此本標準將單層鈦容器應用溫度上限定為300℃是合適的。

鈦絲

6、復合板容器的應用溫度上限,《容規(guī)》和CD�。保常埃粒福福肪椋常担啊。茫谩_@是由于復合板復層鈦和基層鋼具有連接強度,鈦層與鋼層共同承載,共同變形,而鋼的應用溫度上限多大于350℃。

因而本標準將復合板容器應用溫度上限定為350℃也是合適的。

7、對于襯鈦容器而言,由于鈦的線膨脹系數(shù)約為鐵素體鋼的2/3,約為奧氏體不銹鋼的1/2,在容器升降溫過程中襯鈦層會受到較大的熱應力:升溫時襯鈦層受到拉應力,存在拉裂的可能性;降溫時襯鈦層受到壓應力,存在鼓包的可能性。溫差越大,襯鈦層的受力也越大。因此襯鈦容器的設計溫度不宜過高。

襯鈦層失效的可能性除與設計溫度有關(guān)外,還與升溫的速度、設計結(jié)構(gòu)等因素密切相關(guān)。英國標準CP 3003《化工容器和設備的襯里》中第九部分“襯鈦化工容器和設備制造規(guī)范”中規(guī)定:“松襯里的設備不適用于操作溫度高于205℃或有嚴重溫度變化或溫度變化頻繁的環(huán)境”。CD�。保常埃粒福福分幸惨�(guī)定:“襯鈦設備的使用溫度不超過205℃。”本標準考慮到襯鈦容器應用溫度上限的影響因素甚多,國內(nèi)已使用的襯鈦尿素合成塔的設計溫度為210�。埃茫瑖鴥�(nèi)已使用的鈦制氨氣提塔中碟形管板過渡圓角處采用了襯鈦結(jié)構(gòu),其設計溫度為230℃。

因而將襯鈦容器使用溫度上限定為250℃。當然在較高的應用溫度時,襯鈦容器在結(jié)構(gòu)設計上和操作升降溫度上均應采取相應的措施。

8、ASME規(guī)定:“鈦并不像有些黑色金屬材料那樣在低溫下有一個過渡范圍,在低溫‘時抗沖擊性能不會受到損失,其靜抗拉強度隨溫度下降而增加,用伸長率來度量的塑性不會受到顯著影響,因此ASME不規(guī)定鈦等有色金屬的低溫沖擊試驗。”“鈦在0℃以下時沖擊性能并無顯著下降,鈦的使用溫度降至一60℃時沒有附加要求,鈦可以用到更低的溫度,但應用適當?shù)臋z驗結(jié)果使用戶滿意,如伸長率等,以證明在低的設計溫度下鈦具有適當?shù)乃苄�。"JIS�。隆。福玻罚埃保梗梗骋?guī)定容器用鈦可用到一268℃。俄羅斯規(guī)范規(guī)定退火狀態(tài)下的鈦材用于壓力容器的溫度下限為:BT1一0和AT3為一269�。埃谩�, OT4為一196℃。而OCT�。玻丁。桑梢唬埃叮保梗福担ǎ保梗福纺晷抻啠垛伜外伜辖鸷钢迫萜骱驮O備一般技術(shù)條件》則規(guī)定適用的環(huán)境溫度范圍不低于一10℃。CD�。保常埃粒福福分幸�(guī)定的鈦使用溫度下限:TA1為一268�。埃谩�,�。裕粒矠橐唬保梗丁。埃谩�, TA3為一60�。悖谩�,�。裕橐唬埃保担校浜停裕橐唬埃常停镆唬埃福危闉橐唬常啊�,且規(guī)定:用于設計溫度低于一30℃的鈦板應進行低溫夏比沖擊試驗。

本標準規(guī)定鈦的應用溫度下限為一269℃,但在設計溫度低于一60℃時應在設計溫度下檢驗伸長率,其值不得低于容器用變形鈦的室溫標準伸長率下限值。


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